Unsere Materialien

Für jedes Projekt der passende Schutz

Schaumstoff ist ncht gleich Schaumstoff

Wenn es um den effektiven Produktschutz geht, sind Schaumstoffe die erste Wahl. Sie absorbieren Stöße, gleichen Belastungen aus und schützen empfindliche Waren entlang der gesamten Lieferkette. Von einfachen Polsterungen bis hin zu passgenauen Einlagen bieten Lösungen aus Schaumstoff die perfekte Kombination aus Sicherheit, Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Dabei ist bereits die Auswahl des richtigen Materials ausschlaggebend für die Qualität und die Schutzwirkung. Ob als Betriebsmittel, als Verpackung, oder Bestandteil Ihres Produktes: Wir beraten Sie in allen Belangen und begleiten Sie durch die Entwicklung mit unserem Know-how.

Sie haben Fragen zu unseren Materialien? Wir beantworten sie Ihnen gerne:

Unvernetzter PE Schaumstoff

Rezyklatanteil:
hoch (PCR möglich)

Recyclingfähigkeit:
sehr hoch

Recyclingart:
mechanisch

PPWR-Bewertung:
5/5

Polyethylen ist ein weitverbreiteter Kunststoff, der u. a. aus Ethen und einem Gas als Treibmittel (wie etwa Butan) hergestellt wird. Durch Zugabe des Treibmittels expandiert das rohe Ethen-Gemisch auf etwa das 30-fache seines Ursprungsvolumens.

Die Herstellung unvernetzter Polyethylenschäume erfolgt durch herauspressen des Gemischs durch eine Formgebende Öffnung (Matrize). Abhängig davon, mit wie viel Druck dabei gearbeitet wird, verändert sich die Härte des entstehenden Schaumstoffes. Im Hochdruckverfahren entsteht so Weich-Polyethylen (PE-LD) und im Niederdruckverfahren Hart-Polyethylen (PE-HD). Beides sind geschlossenzellige Hochleistungsschaumstoffe mit herausragenden Schutz- und Verarbeitungseigenschaften. Sie können als Platten mit Dicken bis 100 mm verwendet werden.

Unvernetzter Polyethylenschaum kann klassisch oder mit antistatischen Eigenschaften hergestellt werden und bis zu 80 % Recyclingmaterial enthalten. In jeder Ausführung behält er seine hervorragende Polstereigenschaften bei. Er ist optimal für leichte bis schwere, kratzunempfindliche Produkte geeignet. Durch seine Beschaffenheit nimmt er nur geringfügig Wasser auf und ist Chemikalienbeständig.

Verpackungslösungen aus unvernetztem PE können z.B. als Zuschnitte, Transport-, Konstruktiv- oder in Kombinationsverpackung (z. B.: zum Einsparen von Verpackungskosten) eingesetzt werden.

Vorteile von unvernetztem PE Schaumstoff

Hervorragende Polstereigenschaften

Hohe Belastbarkeit

Niedriges Gewicht

Gute Rückstellfähigkeit

Dauergebrauchsfähig

Bedingt Chemikalienbeständig

Geringe Wasseraufnahme

Berechenbares Dämpfungsverhalten

Antistatisch verfügbar

In den Farben: Schwarz, Weiß und Rosa erhältlich

Vernetzter PE Schaumstoff

Rezyklatanteil:
gering (PCR eingeschränkt)

Recyclingfähigkeit:
eingeschränkt

Recyclingart:
mechanisch (Downcycling) / chemisch

PPWR-Bewertung:
2/5

Vernetzter Polyethylenschaum (PE) ist ein Alleskönner unter den Schaumstoffen. Er ist strapazierfähig, langlebig, optisch ansprechend und durch seine homogene, feinporige Oberfläche auch für kratzempfindliche Produkte geeignet. Diese und weitere Eigenschaften, wie etwa höhere Temperaturbeständigkeit, bessere UV-Stabilität, oder eine gleichmäßige und feine Zellstruktur, werden in einem Blockschäumverfahren durch chemische oder physikalische Vernetzung erzielt. Dabei werden die einzelnen Polymerketten des Schaums dauerhaft mit einander zu großen, dreidimensionalen Geflechten verbunden.

Vorteile von vernetztem PE Schaumstoff

Hervorragende Polstereigenschaften

Für empfindliche Teile geeignet

Optisch ansprechend

Hohe Belastbarkeit

Niedriges Gewicht

Gute Rückstellfähigkeit

Dauergebrauchsfähig

Chemikalienbeständig

Geringe Wasseraufnahme

Berechenbares Dämpfungsverhalten

Antistatisch / ESD - elektrisch leitfähig verfügbar

Verschiedene Farben möglich

PU Weichschaum

Rezyklatanteil:
gering bis mittel (PCR eingeschränkt)

Recyclingfähigkeit:
mittel

Recyclingart:
mechanisch (Downcycling) / chemisch

PPWR-Bewertung:
2/5

Polyurethan-Weichschaum (PUR), oder auch einfach (PU), zählt zu den Kunststoffen und findet seine Hauptverwendung in der Matratzen- und Polsterherstellung. Er wurde in den 30er Jahren von Otto Bayer in Leverkusen entwickelt.

Bei der Herstellung von PU-Weichschaum werden die 2 Hauptbestandteile Polyol und Isocyonat (TDI = Toluol-Diisocyonat), sowie weitere Zusatzstoffe miteinander vermischt. Das Gemisch wird in ein formgebendes, mit Papier ausgelegtes Fließband geben. Durch die chemischen Reaktionen zwischen den Stoffen dehnt es sich aus und bildet einen massiven Block aus PU-Weichschaum. Durch den Einsatz verschiedener Zusatzstoffe können besondere Eigenschaften, wie z. B. antistatisch oder elektrische Leitfähigkeit hervorgerufen werden.

Im Verpackungsbereich werden überwiegend die Farben Weiß und Anthrazit eingesetzt, aber antistatische Schäume werden zur optischen Erkennung meist Rosa eingefärbt.

Polyurethan Weichschaum ist ein vibrationsdämmendes und stoßdämpfendes Material, das sich ausgezeichnet für leichte und empfindliche Produkte eignet. Gerade als Konturverpackungen, bei denen die Form/Kontur perfekt an die des Produktes angepasst wird, kommen diese Eigenschaften ideal zum Einsatz. Auf diese Weise werden häufig empfindliche medizinischen Geräte damit verpackt. Eine weitere Verwendung für PU findet sich in der Kombination mit anderen Materialien, wie zum Beispiel bei Koffereinsätzen als Deckelverkleidung. Der PU Weichschaum nimmt dabei durch seine offenporige Zellstruktur Unebenheiten auf und sichert den festen Halt des Produktes im Koffer.

Vorteile von PU Weichschaum

Gute Stoßdämpfung

Dauerelastizität

Wärmestandfestigkeit

Vibrationsdämmung

Physiologisch unbedenklich

Luftdurchlässig

Antistatisch / ESD - elektrisch leitfähig verfügbar

In den Farben: Weiß, Anthrazit und Hellgelb erhältlich

Styropor®

Rezyklatanteil:
mittel bis hoch (PCR möglich)

Recyclingfähigkeit:
hoch

Recyclingart:
mechanisch

PPWR-Bewertung:
3/5

Expandierbares Polystyrol (EPS) wurde von der Firma BASF im Jahre 1952 erfunden und unter dem Markennamen „Styropor“ patentiert. Sowohl der Ausgangsstoff Styrol, wie auch das zur Aufschäumung verwendete Pentan werden aus Erdöl gewonnen und sind reine Kohlenwasserstoffverbindungen. Durch diesen sehr einfachen Aufbau lässt sich das Material extrem gut recyclen und wiederverwerten.

Das Rohmaterial von Styropor hat vor den Aufschäumen eine grießartige Konsistenz mit einem Schüttgewicht 630 kg/m³. Das Treibmittel ist bereits im Rohstoff eingebettet. Der Werkstoff Styropor®(EPS) besteht aus bis zu 98% Luft und enthält keine bedenklichen Inhaltstoffe. Wegen seiner hohen Stabilität und Leichtigkeit wird es vielseitig eingesetzt und findet in nahezu jeder Branche Verwendung. Zudem lässt es sich gut verarbeiten und Verpackungen aus Styropor® lassen sich bis zu 7-mal verlustfrei recyceln.

Vorteile von Styropor®

Gute Stoßdämpfung

Kostengünstig zu verarbeiten

Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht

Wasserfest

Hohe Druckfestigkeit

Umweltfreundlichkeit

Kurze Lieferzeit

Keine Rüstkosten

Keine Mindestmengen

Keine Änderungskosten

ARPLANK

Rezyklatanteil:
mittel bis hoch (PCR möglich)

Recyclingfähigkeit:
sehr hoch

Recyclingart:
mechanisch

PPWR-Bewertung:
4/5

ARPLANK ist ein spezieller, geschlossenzelliger Schaumstoff aus expandiertem Polyethylen (EPE). Er besteht aus aufgeschäumten Polyethylen-Perlen, die durch Wärme zu einem festen Block verbunden werden. Dadurch entsteht eine robuste Struktur mit vielen kleinen geschlossenen Zellen, die Stöße sehr gut absorbiert.

Trotz seiner Schutzeigenschaften, die vergleichbar mit vernetzten Schäumen sind, ist ARPLANK rein physisch- und zu 100% recyclebar. Zudem enthält er bereits jetzt Rezycyklatanteile von 30%. Seine robuste Struktur macht ihn mehrwegfähig und erlaubt die Verwendung von weniger Material bei gleichbleibender Schutzwirkung im Vergleich zu andern Schaumstoffen. Somit ist er unsere absolute Empfehlung für den Einsatz in PPWR-konformen Verpackungen.

ARPLANK ist ideal geeignet für den Schutz von empfindlichen Produkten wie Elektronik, Messgeräten, Glas, Lackteilen oder medizinische Geräten vor Stößen und Vibrationen.

Vorteile von ARPLANK

Sehr gute Stoßdämpfung

Schutzleistung wie vernetzter Schaum

Niedriges Gewicht

Gute Rückstellfähigkeit

Dauergebrauchsfähig

Chemikalienbeständig

Temperaturbeständig

Sehr umweltfreundlich

ESD verfügbar

Weitere Materialien

HKP / SKP

Rezyklatanteil:
mittel bis hoch (PCR möglich)

Recyclingfähigkeit:
hoch

Recyclingart:
mechanisch

PPWR-Bewertung:
4/5

Hohlkammerplatten und Strukturkammerplatten aus Polypropylen sind ideale Trägermaterialien für Ladungsträger. Sie sind robust, leicht und lassen sich durch Bearbeitung in vielen unterschiedlichen Formen einsetzen, sei es als einfache Platte mit Zahnleisten oder als komplexe Kiste mit Einlagen. Der Hauptunterschied liegt in ihrer inneren Struktur und den daraus resultierenden Eigenschaften. Hohlkammerplatten bestehen im Inneren aus langen Röhren, die in einer Richtung eine hohe Festigkeit bieten und sich in der anderen Richtung falten lassen. Strukturkammerplatten bestehen hingegen aus vielen kleinen Kammern, die eine gleichmäßige Belastbarkeit in alle Richtungen ermöglichen.

Vorteile von Hohl- und Strukturkammerplatten

Geringes Eigengewicht

Hohe Belastbarkeit

Gute Formstabilität

Feuchtigkeitsbeständig

Chemikalienbeständig

Lange Lebensdauer

Wiederverwendbar

Antistatisch und ESD - Wann benötigt man was?

Unsere standardmäßig verwendeten Schaumstoffe können sich elektrostatisch aufladen und zählen, wie auch Kunststoffe, mit einem Oberflächenwiderstand größer als 1 x 10¹¹ Ω zu den isolierenden Stoffen. ESD (Electrostatic Discharge - elektrostatische Entladung) ist ein Material, welches durch einen Zusatzstoff in der Herstellung dafür sorgt, dass der Oberflächenwiderstand bis zu unter 1 x 10⁴ Ω sinkt und elektrostatische Ladungen somit mäßig gut geleitet werden können. Metalle besitzen im Vergleich dazu einen Oberflächenwiderstand von 1 x 10^-1 Ω bis 10^-6 Ω und sind gut bis sehr gut leitend. Doch das reicht vollkommen aus. In einer entsprechend geerdeten Umgebung führt diese Leitfähigkeit dazu, dass sich im Schaumstoff und dem Pordukt, das er schützt, keine staische Ladung aufbauen kann, da sie direkt abgeleitet wird. Bei AS (antistatisch) Material wird auch, wie bei den ESD-Materialien, durch einen Zusatzstoff der Oberflächenwiderstand verringert, allerdings nur auf einen Wert zwischen 1 x 10⁴ Ω bis 10¹¹ Ω. Dadurch wird zwar weiterhin die statische Ladung aus dem Schaum abgeleitet, aber er besitzt trotzdem noch isolierende Eigenschaften, um das enthaltene Produkt vor statischen Ladungen von Außen zu schützen.

Nicht jeder Schaumstoff ist für beide Eigenschaften geeignet. Es ist daher von entscheidender Wichtigkeit, vor der Wahl des Materials zu prüfen, wovor Sie Ihr Produkt schützen möchten:

ESD schützt das Produkt vor sich selbst. Wenn in Ihrem Produkt statische Ladungen entstehen und sich sammeln (etwa durch die verwendeten Materialien), die es beschädigen können, hilft ESD, diese Ladungen aus dem Produkt heraus und über eine geerdete Umgebung in den Boden abzuleiten. Wenn jedoch eine statische Ladung von Außen auf den Schaumstoff trifft (z.B. durch die Berührung eines Mitarbeiters), schützt er das Produkt nicht davor, sondern leitet sie direkt an das Produkt weiter. Damit ist ESD-Material die beste Wahl in geerdeten Produktionsanlagen, in denen auch Mitarbeiter eine entsprechende Erdung tragen.

AS schützt Ihr Produkt vor statischen Ladungen von Außen (etwa durch ungeerdete Mitarbeiter beim Transport). Der ausgewogene Widerstand des Materials verhindert zwar, dass der Schaum sich auflädt, aber gibt keine Ladungen weiter an das Produkt. Es verhindert jedoch auch, dass sich statische Ladungen, die sich im Produkt aufbauen, entladen können. Somit isr AS-Material die beste Wahl, um ladungsempfindliche Produkte, die keine Statik aufbauen, außerhalb von geerdeten Umgebungen zu transportieren und lagern.